przemysłowe cięcie laserem

Cięcie laserem różnych surowców

Kategoria: Dokumenty technologiczne

Obróbka wielu tworzyw jest bardzo ważnym elementem ich udoskonalania, tak aby nadawały się one do sprzedaży jako produkt. Istnieje wiele metod obramiania surowców, a jednym z nich jest cięcie laserem.

Na czym polega cięcie laserem?

precyzyjne cięcie laseroweCięcie laserem jest nowoczesna metodą obróbki, która ma podobne parametry wymiarowe jak obróbka mechaniczna. W przypadku obróbki mechanicznej stosuje się gaz techniczny, który ma dużą czynność, a podczas obróbki laserem gorący promień lasera. Ciecie laserowe może być przeprowadzane na trzy sposoby:

  • metodą sublimacji
  • metodą spalania
  • metodą stapiania

Cięcie laserem w Warszawie w jednym z zakładów odbywa się poprzez sublimację, czyli poprzez przechodnie ze stanu stałego w stan gazowy surowca. Lasery w przemyśle można zastosować do wykonywania:

  • cięcia
  • znakowania
  • spawania
  • obróbki powierzchniowej
  • drążenia otworów

Jeśli wykorzystujemy cięcie laserowe do obróbki powierzchniowej, to w takim przypadku laser może nakładać warstwę powierzchniową surowca poprzez natapianie. Także może hartować surowiec lub stapiać warstwę powierzchniową. Także laser w przypadku obróbki wykorzystuje się do wzmacniania powierzchni surowca w składniki stopowe.

Obróbka szkła szafirowego

szkło szafiroweSzkło szafirowe bardzo często można spotkać na przykład w zegarku. Szkło to jednak nie ma nic wspólnego z szafirem, ale jest to szafir syntetyczny czyli odmiana korundu. Korund jest to minerał z tlenkiem aluminium. Szkło szafirowe nadaje zegarkowi luksusowego wyglądy, a poza tym jest to bardzo trwały minerał, dzięki czemu szybka w zegarku jest bardziej wytrzymała. Szkło szafirowe ze swoją wytrzymałością jest na drugim miejscu zaraz po diamencie w skali Mohsa. Dlatego taki zegarek można jedynie zarysować diamentem. Przejrzystość szkła szafirowego wynosi osiemdziesiąt pięć procent. Przez swoją dużą wytrzymałość, obróbka tego szkła jest bardzo trudna. Bardzo często korzysta się z przyrządów na bazie diamentu. W Warszawie korzysta się z ciecia laserowego, aby wyprodukować szkło szafirowe do zegarków, także w danym zakładzie poddaje się obróbce szkło borokrzemowe. Dane szkło, jeśli chodzi o zegarki to wykorzystuje się do produkcji zegarków dla laborantów, gdyż szkło borokrzemowe jest odporne na substancje chemiczne.

Parapety, a obróbka laserem

parapet z kamienia w domuInnym materiałem, który można poddawać obróbce laserowej jest parapet. Parapety mogą być wykonywane z różnych materiałów, takich jak:

  • kamień
  • tworzywo sztuczne
  • fornir
  • płyta laminowana
  • drewno

Parapety z kamienia, w Poznaniu, w jednym z zakładów są podawane obróbce przy pomocy lasera. Wiadomo, kamień jest trwałym oraz wytrzymałem materiałem, więc bardzo trudno jest go obrobić. Dlatego cięcie laserem w tym, przypadku jest bardzo dobrym rozwiązaniem. Nie tylko tą metoda nada się parapetowi odpowiedni kształt, ale także wygładzić można jego powierzchnię. Także inne parapety w Poznaniu są poddawane obróbce, ale nie tylko laserowej, także mechanicznej. Przykładem mogą być parapety laminowane lub parapety z drewna. Odpowiedni kształt takiego parapetu kształtuje się przy pomocy specjalnych narzędzi, które także można spotkać w tartaku, jak na przykład piła do drewna. Do obróbki parapetów z tworzywa sztucznego nie potrzeba już tyle zachodu. Najczęściej są one już produkowane w odpowiednim kształcie. Czasem trzeba je do tego poddać malowaniu lakierem.


Dodatkowe wiadomości związane z tematem dostępne na:

  • Inzynieria.com – portal internetowy poruszający zagadnienia związane z inżynierią
  • Ciecielaserami.pl – witryna internetowa firmy oferującej cięcie laserem
  • Ameko-Tech – strona internetowa przedsiębiorstwa tworzącego szkło szafirowe
  • Multi Stone System – strona internetowa firmy z Poznania tworzącej parapety i kominki

Podsumowanie

Cięcie laserem staje się coraz bardziej popularną metodą obróbki surowców. Dzięki tej metodzie można spalać lub stapiać surowiec, aby uzyskać odpowiedni końcowy efekt obrabianego surowca.